近日，第四届EIC新能源电池“绝缘阻燃&隔热密封”技术大会（简称三电与储能技术大会）在常州举行。本次大会聚焦动力与储能电池、电力电气装备的发展趋势及相关高性能涂层的创新应用，汇聚国内外新能源车企、电池及零部件制造商、涂装材料及设备商，共探行业发展趋势与创新路径。
立邦技术专家受邀出席并发表演讲，剖析立邦电力设备全涂层解决方案的核心优势，为电力设备的高效、绿色涂装再添创新动力。
电力设备涂装领域，长期面临着诸多特殊挑战。在新能源行业蓬勃发展的当下，这些问题愈发凸显。以新能源电池生产为例，电池外壳及内部一些组件对涂装的耐温性、绝缘性等要求极高。传统涂装方式在处理复合材料、绝缘材料等热敏部件时，往往因高温固化导致部件性能受损，影响电池的整体质量和安全性。而且，传统涂装过程中VOC排放较高，不仅对环境造成污染，也不符合当下绿色发展的理念。
立邦敏锐地洞察到这些行业痛点，积极投入研发创新，推出了低温粉末涂料等低VOC环境友好型产品。其中，立邦低温固化粉末涂料可实现140℃–160℃低温固化，较传统粉末涂料能耗降低30%以上，显著提升对复合材料、绝缘材料等热敏部件的适应性。
在涂装性能方面，立邦低温粉末涂料同样表现出色。它具有良好的附着力和耐腐蚀性，能够为电力设备提供长期可靠的防护。同时，低VOC排放的特性大大减轻了施工过程中的环境负担，符合新能源行业对绿色、可持续发展的要求。这对于新能源车企和电池制造商来说，不仅有助于提升产品的环保形象，还能降低生产成本，提高市场竞争力。
目前，立邦电力设备涂装解决方案已在国内多家电力领军企业实现规模化应用，稳定的涂装性能与防护效果获得广泛认可。
面对新能源行业的快速发展，立邦并未满足于现有的成绩。立邦表示：立邦正持续将高效、安全的涂装体系从传统输配电领域，延伸至风电、光伏等新能源发电场景，以及储能电站等新型电力系统关键环节，实现从发电、输电、配电到储电的全链路覆盖。通过提供贯穿电力系统全场景的涂装保障，立邦致力于为构建更稳固、绿色的电力能源基础设施贡献专业力量。
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