在山东贝格尔防护材料科技有限公司（下称“贝格尔”）的集中喷涂共享中心，一排排车架依次进入“电泳池”，经过脱脂、表调、磷化、电泳等一系列工序，完成漆膜包覆，实现了挥发性有机物零排放。
贝格尔董事长唐曙光介绍：“我们公司投资5000多万元建设的水性涂料+喷粉涂装生产线，使用了水性电泳漆和粉末涂料，实现了100%低挥发性涂料的源头替代，与使用油漆喷涂相比，每年可减排1300吨VOC和300吨危险废物。”
趣涂料（趣涂网）资料显示，贝格尔成立于2016年，是一家股份制民营企业。为了适应市场需求，贝格尔采用高性能的材料，科学先进的工艺、智能化的操作、健康的环境、环保化的原料、完的处理工艺，拟投资1亿元建设贝洛尔智能化涂装加工中心建设项目。
根据披露，贝格尔智能化涂装加工中心建设项目总占地面积31.25亩，总建筑面积14600m2 ，主要包括：主厂房一座14000m2 ，污水处理站一座600m2 ，厂区绿化面积800m2 。其中主厂房内设置前处理及喷粉生产线，设置工艺配套的喷粉室、固化室及浸渍槽等设施及设备，并配套建设相应环保措施。项目建成后，达到加工20000台/年挂车车架，及20000台/年挂车附件的生产规模。
受益于客户市场增长需求，贝格尔近日发出招聘公告，需喷粉工10人，高中以上学历，不限专业。具体地址为梁山县拳铺镇通亚路东首路南。
趣涂料（趣涂网）了解到，作为全国规模最大的专用汽车生产基地，梁山县专用汽车及零部件生产企业达480余家。
2015年以前，梁山县专用汽车产业的涂装工艺传统粗放，所用溶剂型涂料产品低端、有机物挥发性高，现场操作以人工喷涂为主，劳动强度大，生产效率低，污染严重，VOCs排放治理困难，是影响大气环境质量的“元凶”之一。同时，人工喷涂工艺对一线操作工人的身体健康也造成严重危害。
2018年11月，中央生态环境保护督察“回头看”反馈意见指出，山东省一些城市存在小产业集群综合整治工作开展不到位的问题。梁山县以督察整改为契机，坚决贯彻落实《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》及省委、省政府关于特色产业集群综合整治的有关部署要求，坚持政府引导，着眼彻底改变汽车涂装产业资源分散、工艺落后、环保成本高等难题，决定加大对集中涂装产业的扶持力度，采取“走出去、引进来”的方式，到国内先进专用车涂装企业考察学习，确定了“坚持推进涂装专业化、废气治理集中化，建立共享涂装工厂”的发展方向，在涂装产业集中方面迈出了坚实一步。
在此背景下，梁山县率先在贝格尔推广使用喷塑和电泳工艺，在此基础上又相继建成了山东银田汽车科技有限公司涂装共享工厂、梁山科贝尔涂装科技有限公司智能涂装共享工厂等10余家集中涂装企业，涵盖了整车涂装和零部件涂装领域。
为做好喷涂环节的环境污染防治，截至目前，当地已经建设集中喷涂共享中心8处，不仅接纳本地挂车企业喷涂订单，还可辐射周边地区，年集中喷涂能力达20万辆。通过建设涂装中心，实现了源头替代、资源共享，专用车的市场竞争力和科技含量得到极大提升，空气质量持续向好。
济宁市生态环境局梁山县分局副局长曾猛：“实施喷涂集约化管理模式后，一举解决了梁山县专用汽车企业喷漆房数量多、VOC管控难等难题，极大地减少了挥发性有机物的排放。”聚焦挥发性有机物治理，梁山县通过共享涂装建设、低VOC含量涂料源头替代、治污设施提标升级等举措，有效减少污染物排放量，目前已有225家重点企业完成挥发性有机物深度治理或源头替代。
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