新河铝材粉末喷涂型材通过权威碳足迹认证！

在全球建筑行业加速迈向“双碳”目标的背景下，新河铝材凭借旗下粉末喷涂铝合金建筑型材通过权威碳足迹认证，成为行业绿色转型的标杆案例。这一认证不仅标志着其产品从生产到出厂的全流程减碳成果获得国际国内双轨认可，更揭示了粉末涂料技术如何成为建筑型材低碳化的关键突破口。

此次认证由工业和信息化部电子第五研究所（CEPREI）主导，同时符合ISO 14064-3:2019、ISO 14067:2018及GB/T 24067-2024三大标准，覆盖“从摇篮到大门”的全生命周期碳核算。这意味着，新河铝材的粉末喷涂型材从铝土矿开采、氧化铝生产、铝合金熔铸，到粉末涂料制备、喷涂工艺实施，再到成品出厂的每一个环节，均被纳入严格的碳足迹追踪体系。

粉末涂料的低碳优势在此过程中尤为凸显：

高效利用降低资源消耗：通过喷涂技术迭代，涂料利用率显著提升，减少了生产过程中的涂料浪费与VOCs排放，直接降低碳排放强度；

工艺简化缩短碳链路：粉末涂料固化过程无需溶剂，省去了传统液态涂料所需的烘干环节，能源消耗大幅降低；

长效耐候延长产品寿命：粉末涂层具备优异的耐腐蚀性和抗紫外线性能，可减少建筑型材的维护频次，间接降低全生命周期碳排放。

新河铝材的低碳实力，源于其对粉末涂料技术的深度整合与创新：

智能工厂构建低碳基底：广东云浮生产基地通过节能设备升级与产线优化，实现电力消耗与物料周转的精细化管控。例如，粉末回收系统的应用使涂料利用率提升至98%以上，显著减少生产废料；

工艺升级实现“颜值”与“环保”兼得：新一代粉末喷涂技术通过优化粒径分布与流平性，在提升型材表面装饰效果的同时，降低喷涂厚度与能耗，实现“减薄不减质”；

全周期碳管理闭环：从原材料采购阶段选择低碳铝锭，到生产环节采用绿电供应，再到产品出厂时附带碳足迹报告，新河铝材将粉末涂料的技术优势转化为可量化的碳减排数据，为工程方与消费者提供透明选择。

这张碳足迹证书的价值，远不止于企业荣誉。它正成为建筑行业低碳转型的“通用语言”：

对企业：权威认证帮助新河铝材在“双碳”竞争中抢占先机。数据显示，其粉末喷涂型材较传统产品全生命周期碳排放降低15%，成为绿色建筑项目的首选材料；

对工程方：碳足迹数据为LEED、绿色建筑评价标准等提供关键指标，助力项目获得更高星级认证；

对消费者：选择新河铝材意味着居住空间的碳减排量可折算为“碳积分”，让低碳生活从理念落地为可感知的价值。

新河铝材的实践表明，粉末涂料技术已成为建筑型材低碳化的核心抓手。当低碳从口号转变为可量化、可追溯的硬实力，粉末涂料正以技术之力重塑建筑型材的绿色基因。新河铝材的碳足迹认证之路，不仅为行业提供了可复制的减碳范式，更昭示着一个真相：选择粉末涂料，就是选择为地球投下一张“低碳票”。低碳不是口号，是可量化、可追溯的硬实力。

展望未来，新河铝材表示：我们将继续，以技术创新深耕绿色型材，让更多“碳足迹透明” 的产品，走进城市建筑。