“绿岛”模式：涂装行业的环保革命与产业升级

在唐山玉田经济开发区内，一家名为凯勒科技有限公司的企业正以其独特的生产模式和显著的环保成效，引领着涂装行业的绿色转型。这家企业的车间里，繁忙的生产线正有序运转，但令人惊讶的是，这些正在加工的产品并非凯勒科技自家生产，而是来自玉田县内外的多家中小企业。

走进凯勒科技的车间，首先映入眼帘的是其标准化的厂房和整洁的生产环境。车间内既无粉尘也无异味，与传统涂装行业的生产场景大相径庭。正在运行的喷涂生产线上，一块块黑灰色的钢铸毛坯件被缓缓送入全封闭喷涂操作室，经过先进的喷涂、加热固化等工序后，一件件银白色的标准件顺利下线。

凯勒科技总经理董建生介绍，这条全长245米的生产线配备了粉尘回收系统，实现了喷涂工序的零排放，为企业的环保生产奠定了坚实基础。

粉末涂料作为一种新型的涂料形式，具有诸多优势。它不含溶剂，因此在使用过程中不会产生有害的挥发性有机化合物（VOCs），对环境友好。同时，粉末涂料的利用率高，通常可达到95%以上，大大减少了材料的浪费。此外，粉末涂料还具有优异的附着力和耐腐蚀性，能够为产品提供持久、美观的表面保护。

那么，这些来自不同企业的产品是如何汇聚到凯勒科技进行加工的呢？这得益于玉田县近年来推出的“绿岛”模式。该模式按照“集约建设，共享治污”的思路，由政府指导、市场化运作，建设零配件喷漆喷塑共享工厂，承接集群内外中小企业的喷涂业务。这一创新举措不仅解决了中小企业在喷涂环节产生的污染问题，还降低了生产成本，实现了环保与生产的双赢。

趣涂料（趣涂网）资料显示，玉田印刷包装机械产业起步于上世纪70年代，是首批国家中小企业特色产业集群之一。目前，该产业集群内拥有216家印刷包装机械整机制造企业。然而，在生产过程中，喷涂环节一直是污染最严重的环节之一。过去，各企业通常是自建喷涂生产线，但由于实力参差不齐，很多小企业难以达到环保标准。随着近年来环保要求的日益严格，这种发展方式已经难以为继。

唐山联顺印刷机械制造有限公司就是其中一家深受其困的企业。公司总经理曹荣涛表示，如果建设运行污染防治设施，将大大增加生产成本，这对于他们这样的中小企业来说实在难以承受。因此，他们一度面临着治污要赔、不治要停的两难境地。有时，即使手中有大量订单，也因为环保硬约束而无法开工，只能眼睁睁地看着市场被其他企业抢走。

针对这一困境，玉田县工信局等部门积极调研论证，最终决定打造“绿岛”模式。2022年12月11日，玉田县组织8家企业共同投资3500万元组建了凯勒科技。公司引进了两条喷涂流水线、一条喷塑流水线以及一台抛丸机，专门负责喷塑等表面处理业务，年加工能力在1万台（套）以上。通过规模化、专业化生产，凯勒科技不仅实现了环保达标，还为中小企业提供了高质量的喷涂服务。

粉末涂料在凯勒科技的应用，进一步提升了其喷涂业务的质量和效率。凯勒科技采用先进的粉末涂料喷涂技术，能够确保产品表面的涂层均匀、光滑，同时减少材料的浪费和污染的产生。此外，凯勒科技还注重技术创新和研发，不断推出符合市场需求的新产品和新技术，为中小企业提供更加优质的喷涂服务。

自从有了“绿岛”模式，唐山联顺等中小企业再也不用为喷涂环节的环保问题而担忧。他们的产品可以顺利送到凯勒科技进行加工，不仅保证了生产进度，还大大降低了成本。曹荣涛算了一笔账：如果自建生产线并进行喷涂，每年用于这道工序的费用将近300万元；而通过共享工厂喷涂，费用下降到了150万元左右，成本节省了近一半。

凯勒科技的效益也得到了充分保障。截至目前，公司已经服务了集群内外186家企业，产线利用率高达95%，实现了产值7000多万元。这一模式的成功实施，不仅解决了中小企业的污染治理问题，还促进了整个产业集群的绿色发展。

“绿岛”模式的成功实践，不仅体现了玉田县在环保治理思路上的转变，也为其他地区提供了宝贵经验。面对环境保护的严格要求，一些地方往往采取紧急停工停业等简单粗暴的方式，这既影响了企业的生产发展，也不利于经济的稳定增长。而玉田县则转变思路，通过建设共享工厂，将产生污染的生产环节集中到专业机构进行处理，既实现了环保达标，又保证了企业的正常生产。

此外，“绿岛”模式还促进了中小企业的技术创新和产业升级。由于不再需要为喷涂环节的环保问题而分心，中小企业可以腾出更多精力投入到产品研发和市场开拓中去，进一步提升自身的竞争力。

环境保护与经济发展从来都不是对立的。玉田县通过打造“集约建设，共享治污”的“绿岛”模式，找到了两者之间的平衡点。这一模式的成功实施，不仅为玉田县的中小企业提供了可持续发展的新路径，也为其他地区提供了可借鉴的范例。