车辆“油转粉”已然燎原！刚刚，又一家企业涂装生产线试机成功！

在全球化的市场环境中，产品和服务的质量是企业赢得竞争的关键。恒宏智能装备有限公司（下称“恒宏智能装备”）始终将产品质量视为企业的生命线，不断追求技术创新和工艺改进。

经过一年的精心策划和不懈努力，公司最新引进的涂装生产线于3月28日顺利试机成功。这一成就不仅提升了公司的生产能力，也为产品质量提供了坚实的保障，确保了公司产品在技术前沿的领先地位。

趣涂料（趣涂网）资料显示，恒宏智能装备有限公司于2004年创建，至今潜心致力于专用汽车机电产品的研制、开发、生产、销售和服务，现有占地2万平方米。自创建以来一直致力于专用汽车、特种汽车配件的生产、销售及服务。设有浙江省级高新技术研发中心，公司荣获国家高新技术企业、浙江省军民融合示范企业、浙江省“隐形冠军”培育企业、浙江省企业高新技术研究开发中心、首届浙江省军民两用技术创新应用大赛优秀奖、国家创新基金项目、杭州市企业高新技术研究开发中心、杭州市专利试点企业、杭州市重大科技创新项目、杭州市科技成果交易转化项目等荣誉。通过国家火炬计划项目鉴定并获得资助。起草并发布行业标准实施一项，获得发明专利4项，实用新型专利19项，申请国家专利33项（其中发明11项，国际专利2项），软件著作权10项， 雄厚的技术创新能力和研发实力。

据恒宏智能装备介绍，新上的涂装生产线是一条集多项先进技术于一体的现代化生产系统，该生产线主要对房车部件等进行表面处理和表面粉末喷涂。生产线主要由前道硅烷处理系统、水分烘干系统、喷粉系统、粉末固化系统、悬挂输送机系统、槽液换热系统及电气控制系统等组成。这条涂装生产线的引进，使企业涂装过程实现了自动化控制和监控。这不仅提高了生产效率，还确保了涂装质量的稳定性和可靠性。

当前，随着国家“双碳”目标推进环保法规趋严，绿色低碳制造已经成为专用车行业产线升级的主旋律。喷粉工艺的不断迭代进步，推动很多专用车企业跳过“水性漆”阶段，从油性漆直接改到喷粉工艺。

相比于油性漆，粉末涂料涂装工艺VOCs排放基本为零，涂料的利用率可从40%提高到90%以上；而相对于水性漆，又可降低40%以上的制造成本，而且产品的涂装品质成倍提高，保修期限可由3至5年提高到10年之久。除此之外，粉末涂料在节能减排领域表现也尤为突出，喷粉工艺有效解决了长期困扰专用车企业的“三废”问题。

此次涂装生产线的成功试机是恒宏智能装备发展历程中的一个重要里程碑。公司表示，将继续秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，不断提升产品和服务质量，确保每一件产品都能走在技术的前沿，为客户创造更大的价值，为社会创造更多的财富。