在6月9日召开的广东省粉末涂料产业技术创新联盟年会&高质量发展大会的主论坛上,中信戴卡股份有限公司副总经理张胜超作《低温固化粉末涂料在铝合金轮毂上的应用》的主题报告。


中信戴卡基于对自身生产线的研究,通过联合研发,选取合适的低温反应树脂,做成低温粉末,直接降低粉末自身反应温度。低温粉在铝轮毂上应用可以达到标准,同时发挥低温优势,降低生产能耗,韧性和抗冲击性能也有提高,同时,应用低温固化粉末的轮毂强度有下降,应用中需要调整铸造后热处理工艺使其满足要求。

张胜超表示,中信戴卡在经过批量试应用后,低温固化粉末已在现有基础上推广。随着粉末涂料技术发展,铝轮毂应用低温固化粉末是汽车铝轮毂涂装工艺发展的大趋势,是人类健康、节能减排及打造绿色轮毂的必然选择。它具有明显的经济和生态优势,市场前景良好。





张胜超表示,中信戴卡在经过批量试应用后,低温固化粉末已在现有基础上推广。随着粉末涂料技术发展,铝轮毂应用低温固化粉末是汽车铝轮毂涂装工艺发展的大趋势,是人类健康、节能减排及打造绿色轮毂的必然选择。它具有明显的经济和生态优势,市场前景良好。


资料显示,中信戴卡是中国中信集团公司于1988年投资组建的大陆第一家铝合金车轮制造企业。作为全球领先的铝合金车轮制造商,中信戴卡经过24年的发展,已经发展成世界最大的铝合金车轮生产企业。2021年,中信戴卡的铝车轮六号工厂成功入选“灯塔工厂”。

灯塔工厂被称为“世界上最先进的工厂”,是全球制造业发展的新趋势和风向标。入选灯塔工厂的企业,意味着在大规模采用新技术方面走在世界前沿,并在业务流程、管理系统以及工业互联网、数据系统等方面都有着卓越而深入的创新,能形成快速反应市场需求、创新运营模式、绿色可持续发展的全新形态。因此,“灯塔工厂”也成为中国广大制造企业的“新目标”。


在用粉的过程中,中信戴卡也不断对产线进行升级。通过建设柔性涂装线的案例,能够具体看到中信戴卡铝车轮六号工厂的数字化转型成效。

在汽车行业上市速度加快、订单批量逐渐缩小、工艺逐渐复杂的现状下,中信戴卡面临批量喷涂的压力。原本是固定喷枪,一次只能喷一种颜色,不但切换轮型效率浪费,交付周期长。在这样的情况下,中信戴卡需要建设柔性涂装线。

柔性化主要体现在哪里?首先是离线喷粉,即多种颜色粉末同时在线以减少效率损失;行业的首创岛式循环结构实现了产品自动识别和优化流转流程;可实现最多品种、最少在制品;多涂层产品一次生产。其次,这条柔性涂装线让中信戴卡涂装能耗和物料消耗整体下降10%-20%,生产周期下降62.6%,人均产出增加57.8%。

凭借这条自动化、柔性化、数字化、智能化生产线,中信戴卡能够快速响应市场需求,在保证质量的同时,使“一件订单”的定制化生产成为可能。目前,中信戴卡打造的铝车轮六号工厂具备高自动化、高智能化、高数字化、高柔性化的特点,年产轮毂300万只,八成以上为高端产品。

业内指出,中信戴卡铝车轮六号工厂是全球汽车铝车轮行业唯一的“灯塔工厂”,中国“灯塔工厂”领路人之一,通过其绿色化升级的成功经验,能够引领和照亮更多中国制造业企业。





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