北京赛维美：炉温跟踪技术在铝车轮企业遍地开花

北京赛维美高科技有限公司为中关村高新技术企业，是中国机械工程学会工业炉分会理事单位、中国热处理行业协会理事单位、国家涂装信息中心委员单位，也是国内“博士经济”的典型代表。

产品综合介绍

*GB/T 9452-2023 热处理炉有效加热区测试方法

*GB/T 30825-2026 热处理温度测量

*HB 5425-1989航空制件热处理炉有效加热区测定方法

*AMS 2750H，高温测量

*CQI-9第四版，特殊过程:热处理过程的评审

*CQI-12 特殊过程:涂装系统评估

控温精度，系统精度，温度均匀性

产品和控制热电偶都在炉内，却不在同一个空间！

*控温精度:控制柜上显示的实际温度，与设定温度的偏差

*系统精度(SAT)，优先于TUS测试，定期测试

*温度均匀性(TUS)，测试放置产品的空间，定期测试，温度均匀性是工艺提出来的，工业炉要保证这个精度才能生产

控温精度，加热为±3°C保温为±1°C

工业炉的控制柜上显示的实际温度，与设定温度的偏差，为控温精度。进口和出口会波动会大

系统精度SAT，测试方法-插入法

*控制柜上的温度，是不是真实温度?准吗?

*炉子上安装的由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统经过合理的补偿后，与已知误差的另外一套由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统进行现场比较，以确定工业炉的仪表系统所测温度是否准确。

*对于温度均匀性为±5°C的工业炉，系统精度的最大误差为0.3%t或者±1.7°C取大值。

*最大允许修正量±3°C，修正量超过3°C的热电偶要更换。

温度均匀性(TUS)的定义

3  术语和定义

GB/T7232、GB/T 13324中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1  工艺规定温度 process temperature

根据工件热处理的目的和材料种类，由热处理工艺规定的加热温度。

3.2  保温温度soaking temperature

在工艺规定温度下保持必要时间，工件或加热设备内加热介质的温度。

3.3  温度均匀性 temperature uniformity

热处理炉实际保温温度相对于工艺规定温度的精确程度，是指各测试点温度相对于设定温度的最大温度偏差。

炉温跟踪仪用于车轮热处理过程

*SMT炉温跟踪仪是替代进口的首选炉温跟踪仪，适合于铝合金轮毂热处理和涂装过程的温度跟踪，与轮毂一同进入炉内，定期检测生产过程的温度曲线。建议热处理每两个月检测一次，涂装一个月检测一次。

*本炉温跟踪仪具有体积小、性能稳定、使用简单、隔热性能好等特点，是热处理和涂装工艺改进、品质保证的必选仪器。

*目前已经在戴卡、万丰、六丰、立中、今飞和中南铝等100多家铝轮毂生产企业使用。

*出口到泰国、马来西亚、印度、墨西哥、摩洛哥等国家。

热处理炉温跟踪仪:SMT-X7，-X12

*型号:SMT-X7-4M-700-K,SMT-X12-8M-700-K

*通道数:7通道，12通道，更多通道可选

*采样周期:1s,2s,....12s,20s

*使用温度和时间:700度下10h，535度下12h

*精度:0.2%t，在535°C达到±1°C

*适合于有料框和无料框的各种热处理炉

*符合GB/T 9452-2023,GB/T 30825 AMS 2750H,AIAG CQI-9的相关标准要求

有料框热处理炉的温度测试

无料框热处理炉的温度测试

无料框连续炉 T U S 测点：   7点/层， 每层测试一次

涂装炉温跟踪仪： SMT-4, D6, X8

典型的铝车轮涂装温度曲线